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技术资讯

丝网漏印机的主要部件

时间: 2019-09-16  来源:陶瓷电容器厂家 作者:瓷谷电子
    (1)丝网
    常用尼龙、丝绢或不锈钢制成。尼龙丝网的弹性和漏印重复性较好,价格低,目前普遍采用;不锈钢丝网变形小,印刷重复性好、寿命长,但弹性较差。丝网必须均匀地绷紧,即在有一定张力的条件下固定在丝网框架上(结构原理见图4.2()),要保证网丝平行、不变形。否则会影响网孔大小的均匀,使浆料的通过量不均甚至受阻,造成印刷膜质量严重下降。
 
    (2)模板
    模板又称掩模板。模板漏空处就是所需图形的形状。对模板的要求是耐用、宜于高速印刷、印刷精度高和适合于印刷细线条。
    模板按材料分为有机薄膜、乳胶膜和金属板3种(除乳胶膜板可直接在丝网上加工外,其余都需粘贴在丝网上。粘贴剂应耐受浆料中的溶剂的溶蚀作用,并粘贴牢固、不堵塞网孔。模板的制法有手工刻制、光刻和电镀)。分别简介于下:
 
    ①有机薄膜模板
    常用涤纶薄膜经手工刻制而成,特点是简单易行、图形修改灵活,但精度低、使用寿命短,复杂图形加工困难。简单图形也可冲制而成,比刀刻的精度高,制作方便。
 
    ②乳胶模板  常用光刻技术制作。其方法是涂复一层感光胶,曝光后受光部分发生聚合反应不会在显影时被溶解,从而制得精度较高、图形复杂、使用寿命较有机薄膜板长的模板。制作方法有直接法、间接法(或称转移法)和重叠法三种:
    a.直接法是在丝网上直接涂覆感光胶,于40C下烘干,制得感光胶膜,然后与玻璃负片直接重叠经曝光,并冲掉未曝光部分、烘干后即得模板。制作中,涂胶和甩胶须重复数次,才得以均匀和厚度适中。
    b.间接法是将感光胶涂覆在涤纶薄膜载体上而得到一层感光胶膜,或直接购买不同厚度的感光胶膜成品,在感光胶膜上用光刻法制得图形,立即将湿膜贴(胶面接触丝网)在丝网上压紧。贴膜应平整、无皱纹和气泡。待烘干后剥去涤纶膜,胶膜就粘在了丝网上。也可先将胶膜载体用感光剂(如重格酸铵水溶液)敏化后,贴到丝网上,于40C下烘干并剥去载体,再经曝光、冲洗和烘干而制得。这种方法操作简便,成品率高。
    c.重叠法兼有上两种方法的优点(直接法制得的乳胶膜板寿命比间接法制得的长十倍;间接法制得的乳胶膜板对丝网孔不敏感,便于获得清晰的细线和不规则图形)。具体做法是先用直接法在丝网上制作一层稍薄的感光胶膜,再用间接法在其上重叠制作一层感光胶膜,使两层胶膜合为体,然后进行曝光、冲洗烘干而成。
 
    ③金属模板
    是用金属材料制作的模板 使用寿命长,能高速印刷、图形清晰分辨率高,但雅性较小。金属材料应易腐蚀、易加工,最好用钥或不锈钢等。制作方法有光刻法和电镀法两种:
     a光列法是在金属片上,用光刻工艺(涂胶烘干、曝光显影、坚膜、腐蚀和去胶)制作出图形。为了使未涂胶的面不被腐蚀,必须在坚膜后,涂一层虫胶后再行腐蚀使用的腐蚀液因材料不同而异,如钼片常用硝酸:水:磷酸:冰醋酸=9:7:4:8配制成腐蚀液;铜片常用三氯化铁溶液等。
    b.电镀法是在金属基片金属基片上用抗蚀剂制好图形对金属露出部分进行电镀(镀镍或其它金属),再将电镀的金属层从金属基片上剥下即成金属模板(见图4.4)。 此法比光刻法精度 高,厚度可任意控制。
 
    (3)印刷工艺
    印刷是在漏印机上进行。刚印出的膜层有网孔的印迹,应稍搁置使其流平(太长会使图形模糊)后进行干燥,使有机粘合剂中的溶剂挥发,但要防止烧成时由于迅速挥发而造成气泡和空隙等缺陷。干燥温度和时间与有机粘合剂有关,一般说,温度为100 ~ 250C ,时间为15 ~ 30min。印刷后的元件应先试烧,表面质量良好、达到附着强度要求、阻容元件的电性能指标符合技术要求后才能大批印刷,否则应调整浆料粘度和模板厚度等直至各种指标合格。
    印出的半成品,有时会出现线条扩大(主要由于浆料粘度太低)、边缘明显不齐(粘度太高、刮板压力太大)、有丝网痕迹(浆料太稠)、边缘流延(浆料太稀、固体颗粒润湿性不好、粒度太粗造成)、断裂(基体表面有大的跳变等)、厚度不均(丝网或基体未安装好,基体平行度太差造成)、浆料未充满展度(丝网离基体间隙太大)、规则的网状缺印(丝网张力太小)等疵病,生产中应注意克服。

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